Rollenofen mit kontrollierter Atmosphäre
Rollenofen mit kontrollierter Atmosphäre für die Wärmebehandlung von Metallrohren und/oder Stangen.
Die komplette Anlage besteht aus:
- Ladetisch mit Stangenvereinzeler
- Einlaufrollenbahn mit Haube und Flammenvorhang
- Vorwärmkammer mit Vorhangmontage
- Ofen
- Kühlaggregat (mit Wasserkammern oder Umluftsystemen)
- Rollenbahn am Ausgang
- Entladestationen mit Balken
Betrieb des Rollenofens
Der Ladetisch mit Stangenvereinzeler nimmt die Ladung vom Bediener entgegen und übergibt dann jeweils ein Rohr/eine Stange an die Einlaufrollenbahn.
Die Eingangs- und Ausgangsvorräume sind mit Zubehör wie einer Absaughaube und einem Flammenvorhang ausgestattet, um optimale Vorbereitungsbedingung in den Eingangs- und Ausgangsvorräumen der Charge zu gewährleisten.
Die Eingangs- und Ausgangsvorräume sind mit Vorhängen versehen, um die Atmosphäre im Inneren der Anlage zu neutralisieren.
Der Ofen erreicht eine maximale Betriebstemperatur von 1.100°C mit Hilfe von Heizgradienten, die je nach Art der durchzuführenden Anwendung und unter Berücksichtigung der erforderlichen Leistung angepasst werden können.
Die Beheizung der Stäbe oder Rohre erfolgt durch die Wärmestrahlung von Strahlrohren. Die für diese Anwendung installierbaren Brenner sind Selbst-Rekuperatorbrenner.
Die Strahlungsrohre sind entlang der Wände oberhalb und unterhalb der Rollenbahn angeordnet, auf der die Ladung passiert.
Die Unterteilung des Ofens in eine angemessene Anzahl von Heizbereiche ermöglicht Präzision und Flexibilität bei der Einstellung der Leistung, um eine genaue Wärmebehandlung zu gewährleisten.
Die mitgelieferteIsolierauskleidung wurde speziell entwickelt, um eine optimale Leistung des Ofens zu gewährleisten. Sie kann aus feuerfestem oder faserigem Material hergestellt werden, je nach Betriebstemperatur und erforderlichen Prozesseigenschaften.
Das Kühlaggregat kann mit einem Wasser- oder Umluftkammersystem entwickelt und gebaut werden.
Am Ausgang der Charge ermöglicht die mit einer speziellen Rauchabzugshaube ausgestattete Entnahmerollenbahn mit für die jeweiligen Lasten angemessen dimensionierten Entladestationen das Sammeln der Stangen/Rohre in Bündeln.
Die Rollenbahn der gesamten Anlage wird in der Regel über ein ein- oder mehrschleifiges System von Ketten auf Kettenrädern angetrieben, die von einem oder mehreren Getriebemotoren unter Wechselrichtern angetrieben werden.
Der Zugang für die Wartung erfolgt über Schächte, die in das Gewölbe der Anlage eingebaut sind.
Die Automatisierung gewährleistet die Kontrolle über den gesamten Prozess und sichert die Verbindung zum Betriebsleiter.
Dieser Anlagentyp wird so konzipiert und realisiert, dass er den regulativen Normen und der Klasse des Ofens entspricht, die der Kunde benötigt (API – ASTM – AMS – NADCAP – NORSOK).
