Schnellerwärmungsofen für Aluminium-Knüppel
Der Schnellerwärmungsofen für Aluminium-Knüppel ist ein Tunnelofen mit Materialbeschickung über einen externen hydraulischen Stößel.
Die maximale Betriebstemperatur beträgt ca. 900–1.050 °C und wird durch Heizrampen mit Gradienten erreicht, die je nach Art der durchzuführenden Anwendung und unter Berücksichtigung der erforderlichen Leistung angepasst werden können.
Die Beheizung erfolgt über Brenner mit Köpfen, die über die gesamte Länge des Ofens verteilt sind. Die Beheizung erfolgt direkt, d. h. das Material kommt in direkten Kontakt mit den Flammen.
Der Brennstoff wird den Köpfen zugeführt, die bereits durch den Brennstoffmischer mit dem Brennmittel vorgemischt sind.
Um die Wiederaufheizzeiten zu minimieren, arbeitet das System mit einer „Überschießtemperatur“ in der Kammer. Diese Sicherheitsvorrichtung setzt eine schnelle Abkühlung der Kammer in Gang und verhindert so das Schmelzen des Materials.
Die mitgelieferte Isolierauskleidung wurde speziell entwickelt, um eine optimale Leistung des Ofens zu gewährleisten und besteht aus Materialien, die für die erforderliche Betriebstemperatur und die Prozesseigenschaften geeignet sind.
Besondere Merkmale des Schnellerwärmungsofens für Aluminium-Knüppel
Ein besonderes Merkmal dieser Anlagen ist die Aufteilung des Ofens in zwei verschiedene Bereiche:
- Bereich 1: Vorwärmbereich, ohne Verbrennungssystem, funktioniert mit Gegenstrombewegung der Rauchgase
- Bereich 2: Nachheizbereich, unterteilt in mehrere Verbrennungsbereiche, die je nach Knüppeldurchmesser und dem zu erreichenden Wärmezyklus ausgelegt sind.
Ein Abgaswärmetauscher (entwickelt von I.C.M.I. S.r.l.) ist in die Abgasleitung integriert, um die Verbrennungsluft vorzuwärmen, die Abgastemperatur zu senken und so die Effizienz der Anlage zu steigern.
Die Rauchgase werden aus dem System entfernt und über einen entsprechend dimensionierten Ventilator (auch thermisch), der ebenfalls an Bord des Ofens installiert ist, zum Schornstein geleitet, wodurch die Kompaktheit der Maschine und die Optimierung des Platzbedarfs gewährleistet werden.
Der Knüppel bewegt sich im Ofen dank der Verwendung einer Rolle mit seitlicher Neigung der Rollen vorwärts.
Die Automatisierung gewährleistet die Kontrolle über den gesamten Prozess und sichert die Verbindung zum Betriebsleiter.
Diese Art von Anlagen ist so konzipiert und realisiert, dass sie den gesetzlichen Normen und der Klasse des Ofens entspricht, die der Kunde benötigt (AMS – NADCAP).
